郑州玻璃反应釜之升降反应釜具有工作平稳、噪音小、操作便利等特色，是实验室进行各种化学反应的理想设备。拌和力矩大，具有静密封、无泄漏的特色。拌和轴承选用自润滑耐磨轴套，拌和桨选用推进式拌和桨，物料分散均匀，适合于各种介质的拌和。加热操控系统选用PID主动温度操控外表，温度操控精确。以下是运用升降反应釜时须留意的一些细节，希望能够为新手提供帮助！
1、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。
2、减速机的油箱加13号紧缩机油或11号汽缸油，油位应加到规则的符号处，并应定时更换润滑油。
3、所有阀门在运用时，关闭不宜太猛，避免损坏密封面。
4、设备在正常工作时如发生反常磨擦声或振动声，阐明轴承或轴套磨擦间隙过大，需立刻更换。
5、设备开机之前，在拌和器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应运用独自的冷却水系统，不允许冷却水经升降反应釜内冷却盘管再进入磁力拌和器的冷却水套。
6、设备配套操控柜及变频调速器应放置于干燥、通风杰出的独自设置的电气操控车间。
7、点动电动机，观察釜内拌和轴的正反转，如为反转从头调整电机的接线或调整变频调速器。
8、釜体在运输和装置就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力反应釜拌和器。反应釜操作间要求通风杰出，且契合防爆要求。将设备装置于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地上的笔直。对反应介质易燃易爆的设备应装置防静电的接地设备，消除静电隐患。
9、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力拌和器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓从头上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以避免螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封作用。
10、设备拌和转速大于80r/min时，升降反应釜电机不行直接在工作转速下发动，要经过变频器缓慢的将拌和转速进步。不然拌和器阻力过大，导致磁力拌和器过载形成拌和损坏或烧坏电机。